美国POSI-FLATE橡胶唇形密封圈对密封面积较大的产品，通常用U形、V形，L形密封圈来密封，例如太阳产品水陆车，就使用的是U形密封圈。  对U形或V形密封圈，其压骨及沟槽尺寸十分重要，压骨的端部高度要一致，沟槽的槽口要做倒角，槽两侧及底部要光滑平整。

              其压缩量可比O形圈更大一些，可达30%的压缩量，另外，其压盖的固定螺丝分布一定要均匀。通常在沟槽内加防水密封油作辅助使用，防水油使用的型号很多，例如旭升的5090B密封防水油。

              美国POSI-FLATE硅橡胶密封圈: 具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。

              美国POSI-FLATE密封圈压缩量仅为经验数据，要根据实际功能要求调整。选择合适的材料及硬度  一般来说，受压越高，要使用较硬一些的橡胶圈，或者加大压缩量也可达到相同效果，一般使用的橡胶材料有NBR、SBR、SI-RUBBER等，硬度一般在40°~80°左右范围。

              O形圈材料选择要注意以下要求： a. 能抵抗介质的侵蚀作用(如腐蚀、溶胀、溶解等)。 b. 抗老化能力强，在工作温度下要稳定可靠。  c. 耐磨性好，弹性好，在一定的硬度，寿命时间内压缩变形小

             O形密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O形圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外。

             O形密封圈还要注意下述条件： 1）富有弹性和回弹性；  2）适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。 3）性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。 4）易加工成形，并能保持精密的尺寸。 5）不腐蚀接触面，不污染介质等。

            满足上述要求的而且zui常用的材料是橡胶，所以O形圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。在选择O形圈材料时，要注意考虑到以下几点因素：  1）O形圈的工作状态  指O形圈是用于静密封还是用于动密封，是用在往复运动还是用在旋转运动中。

            唇形密封圈的形式：其他密封方式  如淋浴喷头及浴具用品，由于要承受较高的水压，为防止漏水，通常在各功能的切换间用O-RING或其他异形橡胶密封圈，而其内部密水室各胶件的连接则用超声波焊接，超声焊接一般要用双止口，超声线要连续，高度要一致，有时需将胶浆填入止口再超声焊接，才可达到耐高压要所不同，要分开处理，一般来讲，动态密封为减少能量的损耗，尽量要实现低磨运动。

           例如使用低磨橡胶，(在橡胶里加入二硫化钼、石墨等)，润滑密封油，减小压缩量相结合的方式等。 要注意沟槽的偏心度，如沟槽偏心太大，会影响密封圈的密封效果，沟槽的表面也要光滑，平直，槽口要倒角，装入时要涂润滑油等，防止装配损伤。

           要注意O-RING材料与润滑油的适应性，有些橡胶材料不适合矿物油，很容易老化。如NR(天然橡胶)、SBR(丁苯橡胶)等，一般NBR(丁橡胶)和硅橡胶较常用，但硅橡胶价格贵，不能用在有蒸气或运动较快速的部件上。O形圈的橡胶模一定要注意尺寸精度，在设计上防止飞边，为此用45°分模比90°分模要好一些，飞边要控制在0.10mm以下，如发现品质不良，要尽快改善模具或工艺。

            所以，POSI-FLATEO形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。 2. O形密封圈的设计要点  压缩量设计要得当  O形圈的压缩量一般根据经验来确定，因其所受影响因素较多，如硬度，沟槽尺寸等，对静密封通常在圆柱表面的压缩率为10%~20%左右，而在平面上的压缩量取15%~25%，如在动密封状态下，由于受马达扭力或对人手操作力的限制，需加密封润滑油或合理调整压缩量，一般压缩量为6%~10%。