力士乐rexroth减压阀的安装与调试
随着水资源的日渐匮乏及农村供水的规范化管理，目前，农村四处打井，遍地开花的老式供水形式以逐渐被取缔，随之而来的长距离输水已经成为解决群众生产生活用水的主要手段。
    为保证输水管网的安全，提高供水的可靠性，自动减压阀以其投资少，占地小，维护简单等多方面优势，也自然成为输水管线中替代减压调压池的。
    笔者经过对所在地方供水工程中的自动减压阀进行详细观察后发现，有些自动减压阀在安装过程中由于人为原因，致使自动减压阀的安装不尽合理，特别是自动减压阀在调试没有完成的情况下，管网下端已经爆管。经过笔者多年的实际操作及调试，现提出一种比较合理的安装方法，即：首先通过在调压阀后安装一套一米左右的模拟管路，并设置闸阀控制（见图1），在前端调压阀调试压力过程中，二号闸阀处关闭状态，待压力调节完毕后，徐徐开启二号闸阀，缓冲管内压力，可有效防止下游爆管发生。其次安装旁通系统，在减压室维修或更换阀体的过程中可有效保证下游正常供水。
力士乐rexroth减压阀的安装与调试其具体做法如下：
    1 安装示意图（见图1）
    2 安装要求
    2.1自动减压阀安装前要*清除阀体内的杂物；
    2.2注意自动减压阀主阀体外的水流标志，保证安装方向于水流方向一致；
    2.3自动减压阀应水平卧式安装在支墩上，安装后应确保管路应力不致作用于阀体及阀内部件上；
    2.4用于模拟管路的短管的长度为5~8倍DN，但特殊情况下不应少于1M;
    2.5自动减压阀室应安装旁通阀。
    3 自动减压阀的调试
    导阀与导管控制系统已于出厂前调整完毕，大多数出厂设定压力不符合现场值，可通过现场调试达到设计要求。具体调试步骤如下：
    3.1调试前，所有闸阀均应在关闭状态；
    3.2旋转导阀和针阀手柄，检查导阀和针阀关启是否自如；
    3.3打开1#主控闸阀，开始注水。主要观察观察自动减压阀阀前压力是否达到额定值；
    3.4阀前压力达到额定值后，慢慢地顺时针旋转导阀手柄；使自动减压阀阀后至2#主控闸阀及模拟管路压力达到或者低于设计工作压力0.5Mpa；
    3.5打开2#主控闸阀，给模拟管路泄压；
    3.6模拟管路泄压结束后，关闭2#主控闸阀；
    3.7模拟管路泄压判断标准以低于设计工作压力为准，且越低越好，泄至无压；
    3.8重复4~7步操作至少三次，使自动减压阀的阀后压力经调试后能达到或者略低于设计工作压力；
    3.9逆时针旋转导阀手柄180度，锁紧导阀手柄螺母。
    至此，自动减压阀的调试基本结束。
    4 供水管网的调试
    4.1关闭供水管网上的所有闸阀，主干闸阀除外；
    4.2打开2#主控闸阀，给供水管网注水；
    4.3注水时要随时注意观察自动减压阀阀后压力。如果需要，可根据实际情况，调节旁通主控闸阀的开启度，控制注水时间。笔者认为，在管网初次注水时，应尽量延长注水时间，以免管网发生意外；
    4.4管网压力达到或低于自动减压阀的调试压力（即管网的设计工作压力）后，证明注水结束；
    4.5慢慢的顺时针旋转导阀，使自动减压阀阀后压力达到或者低于设计工作压力1.5~0.5Mpa，锁紧导阀螺母；
    4.6关闭2#主控闸阀，打开泄水阀，给供水管网泄压；
    4.7重复2~6步操作至少三次，zui后把阀后压力（静压）控制在.0.6Mpa左右；
    4.8开启各用户闸阀，开始供水，在动态下旋转导阀手柄，旋转幅度笔者认为每次不超过45度，间隔时间不少于1h为宜；
    4.9通过旋转自动减压阀导阀手柄，使管网末稍压力达到用户规定的值为止。此过程可能持续时间较长，要根据管网运行实际情况而定。zui后锁紧调节螺母，供水管网压力调试结束。
    5 注意事项
    5.1自动减压阀阀前要安装主控闸阀和过滤阀各一只，自动减压阀阀后也要安装主控闸阀一只，以便于控制维修；
    5.2在自动减压阀和2#主控闸阀之间应安装一段短管作为自动减压阀调试时的模拟管路，其长度应为管径5~8倍，但特殊情况下不应少于1M；
    5.3为了确保供水正常，供水管路必须安装旁通阀；
    5.4自动减压阀上的微型过滤器要定期清洗，以免泥沙阻塞导管，影响自动减压阀正常工作；
    5.5顺时针旋转为增压，反时钟旋转为减压。调试结束后要锁紧螺母。
    总之，上述安装方法通过我们近两年来在多个减压供水工程中进行调试，运行效果非常好，其即减少了营运当中爆管事件的发生，大大降低了供水管网的维修费用，同时在检修过程中不影响下游正常供水，即便利又实用，值得向同行也推广。■
力士乐rexroth减压阀的安装与调试