ATOS ARE‑15/250（直动管式锥阀溢流阀）使用须知

ARE‑15/250：**15=G1/2" 管式接口；250 = 压力范围 8~250bar，最大允许流量 100L/min**，直动锥阀结构，主要用作**系统安全阀 / 过载保护**，不适合大流量持续溢流稳压（直动式发热、压力漂移大）

 一、ATOS溢流阀基础参数

- 油口：P 进油 G1/2"，T 回油 G1/2"

- 调压区间：8～250 bar

- 推荐介质：ISO VG32/46 矿物液压油；可兼容部分合成油（需确认密封）

- 油液粘度：10～400 cSt；推荐工作 20～50 cSt

- 油温：-20℃ ~ +70℃

- 油液清洁度：**NAS 8 级或 ISO 4406 18/15**，阀芯锥面精密，对杂质敏感

- 阀体重量：1.3kg

二、ATOS溢流阀安装要点

1. **油口方向严禁接反**：P = 系统压力入口；T 口直接回油箱，T 口管路尽量短、背压越低越好；**T 口背压会叠加到设定压力**，背压尽量＜5bar。

2. 管式螺纹 G1/2，**不要用力过猛拧阀体**，用管接头扳手；螺纹密封推荐 PTFE 生料带，不要把生料带挤入阀内部。

3. 安装姿态：任意方向均可；但**调压螺钉朝上方便调试**，避免杂质堆积在调节组件。

4. 管路冲洗：系统酸洗冲洗完成后，再装此阀；阀安装前拆开保护堵头，不要让焊渣、铁屑进入阀腔。

5. 若带 /PED/RS 安全认证版本：出厂铅封严禁私自拆封，一旦破坏 PED 安全认证失效Atos。

三、ATOS溢流阀调压操作（重点）

1. **顺时针旋转调压螺钉 / 手轮 → 压力升高；逆时针降低**。调压前先松开锁紧螺母，调好后锁紧螺母。

2. **开机调压顺序：先把压力调到低（逆时针旋到底），再逐步缓慢上调，边调边看压力表，禁止一次性直接拧到高压**，防止瞬间冲击损坏压力表、管路。

3. 作为安全阀使用：**设定压力必须高于系统正常工作压力，但不能超过系统管路、泵、油缸额定耐压；一般比最高工作压力高 10%~15%。

4. 直动锥阀特性：**溢流流量越大，压力会升高（压力偏移）**，不要把它当作定量泵持续溢流稳压阀，适合过载保护。

四、ATOS溢流阀运行使用注意

1. 排气：初次开机，小压力反复启闭几次，排掉阀腔内部空气；有气会造成压力抖动、啸叫。

2. 流量限制：最大 100L/min，超过流量会造成压力大幅上飘、噪音大、发热严重。

3. 禁止干运行：必须充满液压油后再升压。

4. 噪音与振动：出现啸叫，大概率是进气、T 口背压过高、管路共振或油液脏污卡锥面。

5. 密封件：矿物油用标配 NBR；使用磷酸酯合成油必须更换 FKM 氟橡胶密封。

五、ATOS溢流阀维护与故障

 定期检查

- 日常：外泄漏、压力稳定性、异常噪音；

- 定期：油液取样检测清洁度、水分；

- 拆解：**非必要不要拆阀芯**，锥面一旦划伤，会内泄、压力不稳；如需拆洗，必须在超净工作台，保护锥密封面。

 ATOS溢流阀常见故障

1. 压力上不去：调压螺钉失效、弹簧疲劳、锥面有杂质卡滞、锥面磨损内泄。

2. 压力调定后漂移：油脏、阀芯卡滞、油温变化、T 口背压波动。

3. 啸叫、压力抖动：进气、管路共振、油液含气。

 六、安全红线

1. 严禁超过**250bar**长期使用；短时峰值也不能超阀体极限耐压。

2. 安全阀不可作为正常系统调压阀长期溢流，长期大流量溢流会过热、弹簧疲劳，丧失保护功能。

3. /PED 版本，铅封拆除后不能再作为安全保护阀投入设备安全回路。

4. 调压时，管路下游禁止人员正对压力表和接头，防止高压喷射伤人。

七、型号后缀补充（ARE-15/250 可选）

- /V：调节手轮；/VF：按钮调节；/VS：带安全锁手轮

- /R：低泄漏；/RS：低泄漏 + CE 机械安全认证

- /PED：压力设备安全认证（安全阀，带出厂铅封）