AI-TEK（阿泰克）测速探头核心作用

一句话定位：把转轴机械旋转运动，转换成转速表能识别的电脉冲信号，是整个转速测量系统的信号源头，没有探头，转速表无法采集任何转速数据。

一、两大类型探头各自具体功能

1. VR 变磁阻无源探头（70085 系列，电厂常用）

能量自给，无源发电

依靠齿轮切割磁场，线圈感应出交流正弦电压信号，不需要外部供电，耐高温、耐振动，适合汽轮机、磨煤机、风机高温测点。

频率对应转速，完成物理量转换

齿轮每经过一个齿，产生一个电压波形，脉冲频率和轴转速严格成正比，转速表依靠这个频率计算 RPM。

提供原始测速波形

输出毫伏级模拟正弦波，送给转速表内部电路放大、整形、计数。

2. 霍尔有源探头（BH/H 系列）

外部 DC24V 供电，内部芯片处理磁场变化，直接输出标准方波数字脉冲，信号规整抗干扰更强。

可实现零转速检测，设备静止也能识别，VR 探头低速几乎无信号做不到。

双路霍尔探头还能判断轴正转 / 反转，用于空压机、齿轮箱转向保护。

二、在整套控制系统里的五大实际价值（现场层面）

转速数据采集源头

转速表只是计算显示单元，真正感知轴转不转、转多快的是探头。探头坏 = 无转速、DCS 无反馈、超速保护失效。

设备超速保护第一道感知元件

火电 / 化工机组联锁逻辑：探头信号异常→转速表触发继电器→跳机、关进气门、停机，属于安全保护类一次元件。

长期在线实时监测

长期依附设备本体运行，连续采集旋转状态，给 DCS、PLC 提供 4–20mA 转速换算依据。

冗余测点备用

重要机组一般双探头双路进转速表，一路故障另一路兜底，探头是冗余监测的硬件基础。

间接判断设备隐性故障

探头信号频繁丢脉冲、波形畸变，除了探头本身问题，也能反向反映：齿轮断齿、轴跳动、支架松动、轴承磨损等机械隐患。

三、简单完整信号链路，看懂它的承上启下

转轴转动 → 测速齿轮扫过 AI-TEK 探头 → 产生脉冲电信号 → 线缆传输至 AI-TEK 转速表 → 仪表计算转速 + 显示 + 4-20mA 输出 + 超速报警 → DCS / 机组保护系统执行监控与联锁

四、通俗总结

AI-TEK 转速表是 “计算器 + 显示器 + 保护器"，AI-TEK 探头就是负责 “看轴转没转、转多快" 的眼睛，是整个转速监测与超速保护系统不可少的一次传感器。

AI-TEK 探头的精度等级是如何划分的？

AI-TEK（阿泰克）转速探头精度等级完整划分规则

先核心结论：AI-TEK 原厂没有给探头标注 0.2 级、0.5 级这种国标仪表精度等级，它的精度是按探头原理系列→固有频率线性误差→环境适应性精度档次→配套系统总精度四层划分，行业内实际分级也是这么执行的；探头只负责脉冲频率线性度，最终系统精度由探头 + 转速表共同决定。

一、第一层：按工作原理两大系列，天然精度档次划分（最核心）

1. 被动式 VR 变磁阻探头（70085/70082 系列，火电主力款）

标称固有精度（理想工况：标准齿轮、额定气隙、无干扰）

频率线性度误差：≤±0.02% FS（全量程频率输出线性偏差）

脉冲触发一致性：每齿触发丢脉冲概率＜0.01%，理论计数无丢失

转速测量本征静态精度：±0.1% 以内

精度短板（决定实际使用档次降级）

低速＜100RPM：信号幅值暴跌，信噪比变差，相对精度跌落至 ±0.5%~±1%；

受气隙波动、轴跳动、高温磁铁退磁、电磁干扰影响极大，现场实际运行精度普遍±0.5%~2%；

无法零转速检测，零速点精度失效。

定位档次：工业标准高精度级，适合中高速、高温、防爆、汽轮机 / 磨煤机测点，保护冗余测点

2. 主动式霍尔有源探头（RH/BH/H 系列，零转速型）

标称固有精度

方波输出频率线性度：≤±0.015%FS，优于 VR 探头；

0~15kHz 全频率区间脉冲等距性好，温漂极小；

自带信号整形电路，单只探头本身计数误差＜±0.05%。

实际使用精度

理想工况：±0.05% 以内超高精度；

强变频干扰现场：仅小幅劣化至±0.1%~±0.3%；

支持零转速稳定测量、正反转判别，低速段精度不衰减。

定位档次：精密高精度级，风机启停监测、低速齿轮箱、要求转速全程高精度闭环控制场合