ETS系列HYDAC温度传感器核心为电子温度开关 / 变送器，主流采用PT100/PT1000 铂热电阻测温原理，兼顾高精度与工业抗干扰能力，适配液压系统、机床、移动机械等严苛场景。

一、HYDAC温度传感器核心工作原理

1. 主流传感技术：铂热电阻（RTD）

物理基础：基于铂金属电阻随温度线性变化的特性，0℃时 PT100 基准电阻为 100Ω，PT1000 为 1000Ω；温度每变化 1℃，电阻值约变化 0.385%（PT100）。

电路设计：常用四芯 / 三线制连接，消除导线电阻误差，搭配内置温度补偿芯片，实现≤±0.015% FS/℃的低环境温飘。

转换逻辑：感温元件电阻变化经信号调理电路，转换为4-20mA 模拟量或数字量信号，兼容 PLC 与工业总线。

2. 典型型号原理差异

表格

系列传感元件测量范围核心特点

ETS 3200PT1000-25~+100℃可调安装、旋转显示，支持 IO-Link

ETS 3800PT100（配 TFP100 探头）-30~+150℃4 位显示、开关量 + 可选模拟输出，适配油箱安装HYDAC

ETS 1700PT100/PT1000-30~+150℃自适应 PID 算法，带窗口功能，抗 EMC 干扰

3. 机械与电气逻辑

机械结构：不锈钢探头 + 密封封装，耐压高达 600bar（如 ETS 4000），适配高压液压系统；探头长度 18~350mm 可选，满足不同安装深度。

输出配置：标配 1~2 路 PNP 开关量（250mA / 路），可选 4-20mA/0~10V 模拟量，支持迟滞（0.1~20K 可调）与开关延时，避免临界值误动作。

二、HYDAC温度传感器的精准挑选方法（5 步核心流程）

1. 明确核心测量需求

温度范围：按工况选，例：液压油箱选 - 30~+150℃（ETS 3800）；环境 / 冷却液选 - 25~+100℃（ETS 3200/4000）HYDAC。

精度要求：常规工况选 ±1% FS（ETS 3800）；高精度场景选 ±0.5% FS（型号），年漂移≤±0.1% FS。

响应速度：流体监测选 t0.5≤8s（不锈钢封装）；快速温变场景需优化探头长度与材质。

2. 匹配输出与接口

信号类型：需开关控制选开关量（如 ETS 3800-2Y00）；需数据采集选4-20mA 模拟量（兼容所有 ETS 系列）。

接口规格：电气接口优先 M12×1 4 针（防水防油）；需远程参数配置选IO-Link（ETS 3200/3800 可选）HYDAC。

3. 适配工作环境

环境条件：高温高湿选 IP65 防护（标配）；强电磁干扰（如变频器旁）选 EMC 优化型号（ETS 1700/4000）。

介质兼容性：液压油 / 冷却液选 316L 不锈钢探头 + FPM 密封；腐蚀性介质需定制探头材质。

4. 安装与机械匹配

安装方式：油箱安装选配 TFP100 分体探头的 ETS 3800；阀块 / 管路选内置探头的 ETS 3200/4000（耐压 600bar）。

尺寸与螺纹：螺纹优先 G1/4 A（通用），探头插入深度≥被测管径 1/2，确保测温准确。

5. 功能与成本平衡

功能取舍：需本地显示选带屏型号（ETS 3200/3800）；无需显示选经济型（ETS 1000 系列）。

认证需求：出口 / 防爆场景选 UL/CE 认证（ETS 3200/3800 均支持）

三、HYDAC温度传感器的关键选型避坑要点

量程裕量：需预留 10~20% 余量，例：高温 80℃选 - 30~+150℃量程，避免超量程失效。

避免过度配置：普通液压站无需选 IO-Link 型号，平衡成本与功能。

信号抗干扰：模拟量线与动力电缆间距≥20cm，单独穿管，减少干扰。

型号完整确认：下单时核对完整型号（含量程、输出、探头长度、认证），例：ETS 3800-2Y00-000（开关量、无模拟量、000 探头长度）。

四、HYDAC温度传感器的快速选型推荐

液压油箱温度监测：选ETS 3800-2Y00（配 TFP100 探头，-30~+150℃，开关量 + 本地显示，IP65）HYDAC。

机床 / 管路温度控制：选ETS 3200-2Y00（PT1000，-25~+100℃，可调安装，IO-Link 可选）。

数据采集与远程监控：选ETS 1700-2Y00（4-20mA 输出，自适应算法，EMC 优化）。