力士乐压力继电器是液压系统中关键的液电转换元件，核心用途是将液压压力信号转换为电信号，实现系统的安全保护、顺序控制、泵组节能控制、状态监测与联锁，广泛适配工业与移动液压场景。以下是其具体用途及行业应用：

REXROTH压力继电器的核心用途分类

系统安全保护

过载 / 超压保护：当系统压力超过设定值，立即输出电信号切断电机电源、触发安全阀或锁定执行元件，防止泵、阀、管路等部件损坏，例如起重机吊臂压力超限自动锁定。

欠压保护：监测压力是否达标，如工件未夹紧时切断切削动力，避免加工事故。

压差保护：配合过滤器等元件，堵塞时压差升高触发报警或停机。

顺序动作控制

多执行元件联动：压力达标时触发电信号，控制电磁阀换向或电机启停，实现按预设顺序动作，如注塑机先合模夹紧再射胶、机床先定位再加工。

工进 / 快进切换：活塞接触工件后压力上升，切换至工进模式并调慢速度，提升加工精度与节能效果。

泵组启停与卸荷控制

双泵节能切换：高压小流量泵与低压大流量泵协同，压力达标时停大流量泵，仅用高压泵保压。

蓄能器补压控制：压力达上限停泵，降至下限自动启泵，减少空耗。

泵卸荷控制：通过电磁阀将泵输出油液泄回油箱，实现低压卸荷，降低能耗与发热。

状态监测与联锁控制

压力阈值报警：达到设定压力时输出信号，用于远程指示、声光报警或故障记录。

安全联锁：与门机、防护门等联动，压力未达标时禁止危险动作，保障人员与设备安全。

典型行业应用场景

行业应用设备具体用途

工程机械挖掘机、起重机、泵车负载敏感压力切断、吊臂 / 支腿过载保护、动作顺序控制

塑料机械注塑机、吹塑机合模 / 射胶 / 保压压力控制、工艺联锁、安全保护

机床与锻压液压冲床、折弯机、加工中心夹紧力监测、滑块限位保护、工进 / 快进切换

冶金重工轧钢机、连铸机高压系统压力监控、过载停机、液压站自动控制

能源设备风电变桨系统、液压站变桨压力控制、安全刹车触发、液压系统保压

船舶海事舵机、甲板机械液压系统压力监测、执行机构顺序动作、故障报警

产品优势与选型要点

核心优势：高可靠性（部分型号寿命达 1000 万次）、宽压力调节范围、响应精度高、抗振抗冲击，适配严苛工况。

选型参考：根据系统高压力、设定压力范围、接口形式（板式 / 管式）、电气接口及介质兼容性（矿物油 / 水乙二醇）选择型号，如 HED8 系列适配工业液压，HED1 系列适配移动机械。

REXROTH压力继电器工作原理是什么？

力士乐压力继电器的核心工作原理是通过液压油的压力推动内部执行机构，当压力达到预设阈值时，触发电气触点的通断，实现液电信号的转换。以力士乐压力继电器（如 HED 系列）为例，其工作过程可分为三个核心阶段，具体如下：

1. 压力信号的接收与传递

液压系统中的压力油进入压力继电器的进油口，作用于内部的感压元件（常见的有柱塞、膜片、波纹管三种结构，力士乐主流型号多采用柱塞式，抗冲击性更强）。

柱塞式：压力油直接推动柱塞轴向移动，柱塞的受力面积固定，推力大小与系统压力成正比（推力 = 压力 × 柱塞面积）。

膜片 / 波纹管式：适用于低压、高精度场景，压力油通过膜片或波纹管的形变传递推力。

2. 压力阈值的判定与触发

柱塞的移动会压缩调压弹簧，弹簧的预紧力决定了压力继电器的动作压力（即触发阈值）。这个预紧力可通过调节螺钉手动调整：

升压触发：当系统压力上升至预设的开启压力时，柱塞产生的推力克服弹簧预紧力，带动推杆继续移动。

降压复位：当系统压力下降至闭合压力（低于开启压力，两者的差值称为返回差）时，弹簧回弹推动柱塞复位。

3. 电气触点的通断与信号输出

推杆的移动会触发内部的微动开关或磁性开关，实现电气触点的切换：

常开触点：压力达到阈值时闭合，用于接通控制电路（如启动电磁阀、触发指示灯）。

常闭触点：压力达到阈值时断开，用于切断控制电路（如停止电机、触发过载报警）。

部分力士乐型号（如 HED8OA）配备双触点，可同时实现两种控制逻辑，适配复杂的系统联锁需求。

补充：力士乐压力继电器的结构特点

力士乐产品的核心设计优势在于柱塞与微动开关的联动间隙极小，且内置阻尼结构，能有效防止因系统压力波动导致的触点误动作，确保在工程机械、机床等振动剧烈的工况下仍能稳定工作。