力士乐DREME20-61/315YG24K31A1M是先导式比例减压阀（插装式），集成电子控制，用于液压系统的压力精确调节，额定压力 315 bar，适配 24V DC 比例电磁铁，常用于注塑机、机床、压机等需要动态压力控制的场景。以下是核心参数、工作原理、安装维护与故障排查要点。

一、DREME20-61/315yG24K31A1M型号解析（按力士乐命名规则）

代码段含义

DREME先导式比例减压阀（E：集成电子，M：带压力补偿）

20通径规格（对应流量等级）

61设计系列号

315额定工作压力 315 bar

Y压力控制特性（线性）

G2424V DC 比例电磁铁

K31控制类型（带阀芯位置反馈）

A1反馈信号类型（模拟量）

M安装方式（插装式）

二、DREME20-61/315yG24K31A1M核心技术参数

参数项数值备注

额定工作压力315 bar高允许压力

额定流量约 100–150 L/min随工况变化

控制电压24V DC比例电磁铁供电

控制信号0–10V / 4–20mA标准模拟量指令

响应时间≤50 ms阶跃响应（0→90%）

工作油温-20°C ~ +80°C推荐 30°C ~ 60°C

适配油液HL/HLP/HLPD/HVLP 等黏度 16–320 mm²/s

密封材质NBR耐矿物油，兼容磷酸酯（需选件）

三、力士乐比例阀的工作原理（先导 + 主阀 + 电子闭环）

指令输入：控制器输出 0–10V/4–20mA 信号至阀内集成电子模块，驱动比例电磁铁。

先导控制：电磁铁推动先导阀芯，调节先导腔压力，通过反馈回路实时修正阀芯位置，确保控制精度。

主阀动作：先导压力作用于主阀芯，主阀按比例打开 / 关闭，调节 A 口压力至设定值。

压力补偿：内置压力补偿器，在负载流量变化时保持压力稳定，抗干扰能力强。

四、力士乐比例阀的安装与调试要点

安装规范

安装方向：按阀体箭头标识，确保油流方向正确；插装式需保证阀块密封槽清洁，O 形圈无损伤。

油路连接：P（进油）、T（回油）、A（工作油口）、B（可选，用于双向控制），回油背压≤5 bar。

电气连接：采用屏蔽电缆（线径≥1.5 mm²），远离动力线≥200 mm，接地电阻≤4Ω。

调试步骤

空载通电，检查电磁铁动作声音，确认无卡滞。

输入 0%、50%、100% 指令，用压力表测 A 口压力，记录压力 - 电流 / 电压曲线，验证线性度。

动态测试：阶跃指令下观察压力响应，调整电子模块增益（若支持），优化响应速度与稳定性。

负载测试：模拟实际工况，验证压力控制精度（±1% FS）与重复性。

五、REXROTH比例阀的维护与故障排查

日常维护（500 小时 / 3 个月）

清洁：定期清理阀块表面与电气插头，防止油污 / 灰尘进入。

油液管理：保持油液清洁度 NAS 7 级（ISO 4406 20/18/15），定期更换滤芯（2000 小时）。

密封检查：检查 O 形圈与密封面，出现渗漏立即更换。

常见故障与处理

故障现象可能原因处理方法

A 口压力无输出电磁铁未通电；先导阀芯卡滞；油液污染检查供电 / 接线；拆洗先导阀；更换滤芯

压力波动大反馈回路故障；油液含气；油温过高检查反馈线；排气；冷却系统检修

响应慢电磁铁功率不足；主阀阻尼孔堵塞检查电磁铁电阻（正常约 5–8Ω）；疏通阻尼孔

渗漏密封老化；安装扭矩不足更换 O 形圈；按规定扭矩（25–35 N・m）紧固

六、关键选型与安全提示

选型匹配

流量匹配：按系统大流量的 1.2 倍选型，避免阀口节流损失过大。

压力裕度：系统高压力≤315 bar，超过需加安全阀。

油液兼容性：使用磷酸酯油时，需更换氟橡胶密封件（选件）。

安全规范

断电时阀芯自动复位至安全位置（低压 / 关闭），符合功能安全要求。

系统需配置溢流阀，防止超压；维护前必须泄压，避免油液喷射伤人。

七、与 DREE 系列的差异

DREME：带压力补偿（M），适合负载流量波动大的场景，控制精度更高。

DREE：无压力补偿，适用于流量稳定的工况，成本更低