力士乐液压阀（含方向阀、比例阀、单向阀等）的使用核心是 “清洁适配 + 规范安装 + 精准调试 + 定期维护"，需严格匹配系统参数与阀的额定值，避免反向安装、油液污染、电气错接与参数误设，以下是通用且关键的使用方法。

REXROTH液压阀的安装前准备

清洁与油液适配

冲洗管路，上游装≤10μm 高精度过滤器，清除铁屑、焊渣等杂质。

油液粘度控制在 10–40cSt，温度 30–55℃（≤60℃），使用力士乐推荐液压油，禁用含氯、硅油脂。

检查阀外观无损伤、附件齐全，核对型号与系统压力、流量、接口规格匹配。

安全与环境

操作人员需具备资质，穿戴防护装备，泄压后方可操作。

安装位置远离直射、潮湿、强振动、腐蚀环境，靠近执行元件以减少压力损失与响应滞后。

REXROTH液压阀的安装操作

方向与接口确认

按阀体 P/A/B/T 箭头标识接油口，严禁反向；单向阀、溢流阀等方向敏感阀需特别核对流向。

板式阀安装面平整，密封垫规格匹配；管式阀接口紧固，防泄漏。

固定与管路

板式阀优先垂直安装，螺栓按推荐扭矩均匀拧紧（如 M12 约 45-55N・m），振动环境加减震支架。

进、出油口管路通径不小于阀接口通径，吸油侧密封良好防进气，高压侧可靠固定防振动。

电气连接

控制电源（如 DC24V）波动≤±5%，配滤波器抑制干扰；放大器与阀接线短直，避免与动力线并行。

电磁插头用防水接头密封，密封圈每 2 年更换；带位移传感器的型号需确保安装牢固、校准有效。

REXROTH液压阀的调试流程

基础校验（断电 / 低压工况）

通低压油（如 5bar），检查阀芯零位（无输出流量），通过零位调节螺钉校准偏移。

测量线圈电阻（参考说明书，如 50-100Ω），电阻异常则更换线圈。

手动信号调试

用信号发生器逐步输入小幅度信号（如 1V、2mA），观察阀芯动作是否平滑，有无卡滞或异常噪音。

自动控制参数设置（闭环控制为例）

信号接入：将 PLC 等控制器信号输出端接至阀接线端子，确认信号类型（电压 / 电流）与控制器一致。

死区补偿：设置死区范围（如 0.5V - 1V），避免小信号无响应。

PID 调节：比例带（P）为系统大压力 15%，积分时间（I）0.1–0.3s，微分时间（D）0.05s；先调 P 抑制振荡，再用 I 消静态差，D 优化动态响应。

功能测试

逐步升压至工作压力，检查泄漏、噪音、响应速度，确认流量 / 压力输出与信号成比例。

测试极限工况（如大流量、高压力），确保阀与系统稳定。

REXROTH液压阀的日常操作与维护

运行监测

实时监控油液温度、压力、流量，以及阀的电气信号与阀芯位置，异常时及时停机排查。

避免长时间在超额定压力 / 流量下工作，防止阀内件磨损。

定期维护

清洁：定期清理过滤器，必要时拆解清洗阀芯、阀套，去除沉积物。

检查：每月检查密封件、螺栓紧固度、线圈绝缘性；每半年检查阀芯磨损与弹簧弹性，及时更换损坏部件。

润滑：按说明书对运动部件润滑，避免干摩擦。

力士乐液压阀的常见故障处理

阀芯卡滞：拆洗阀芯，检查油液清洁度，更换过滤器。

无响应：检查线圈供电、信号连接，测量电阻，更换故障线圈。

泄漏：紧固接头，更换密封件，检查安装面平整度。