力士乐电磁换向阀的常见故障主要集中在线圈、阀芯、密封等方面，具体故障及解决方法如下：

线圈类故障

故障现象：通电后无 “咔嗒" 动作声，线圈表面过热，万用表检测阻值异常。

可能原因：供电电压超出额定范围，导致线圈吸力不足或过热；线圈长期高温或频繁启停，使线圈漆包线断路或短路；接线端子松动、氧化，导致接触不良，线圈供电不稳定。

解决方法：用万用表确认电压是否在额定 ±10% 范围内，不稳则加装稳压模块；断开电源，测线圈阻值，阻值异常直接更换同型号线圈；用砂纸打磨氧化端子，重新紧固接线，确保接触良好。

阀芯类故障

故障现象：通电后动作缓慢，手动推阀芯阻力大，或切换后无法复位。

可能原因：管道未清洗干净，杂质进入阀芯与阀套间隙，导致卡滞；长期使用后阀芯表面划痕、锈蚀，或径向跳动超差，影响滑动；复位弹簧变形、断裂，或预紧力不足，导致阀芯无法快速复位。

解决方法：拆解阀体，用汽油或煤油清洗阀芯、阀套，禁用强酸强碱，清洗后用压缩空气吹扫流道；用千分尺测阀芯径向跳动，超差则更换阀芯组件，若表面有划痕，轻微可抛光处理，严重需换新；检查弹簧是否变形、断裂，用拉力计测弹力，与标准值偏差＞20% 时，更换同规格弹簧。

密封类故障

故障现象：外漏表现为阀体与管道连接处、线圈与阀体结合处有油膜或滴漏；内漏表现为阀门关闭后，出口侧压力持续上升，或流量表显示仍有介质通过。

可能原因：O 型圈、密封圈长期使用后变硬、开裂，或被介质腐蚀；更换密封件时未对齐，或未涂润滑脂，导致密封面贴合不紧密；阀芯与阀座密封面有划痕、凹陷，导致关闭时无法贴合，出现内漏。

解决方法：拆出旧密封件，检查老化情况，更换同材质密封件，安装前涂硅基润滑脂；若阀芯 / 阀座密封面轻微磨损，可用细砂纸抛光，严重磨损则更换阀芯或阀座组件；重新安装阀体，均匀拧紧螺栓，避免因受力不均导致密封失效。

供电与控制类故障

故障现象：阀门有时动作、有时不动作，或接收控制信号后无响应，但线圈阻值正常。

可能原因：PLC 或控制器输出的电信号不稳定，导致线圈供电时断时续；控制线路有虚接、短路，或导线截面积不足，导致电流不够。

解决方法：用示波器或万用表检测控制信号，确保电压、电流符合线圈要求；排查控制线路，更换破损导线，确保接线牢固，若导线过长，需增大截面积。