力士乐减压阀3DR16P5-5X/200Y/00M是一款先导式三通减压阀。以下是其详细介绍： 类型及用途：属于先导式三通减压阀，主要用于降低系统压力，可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。 结构组成：主要由带控制阀芯的主阀以及带压力调节元件的先导控制阀组成。 工作原理：静止时阀门是打开的，压力流体可以不受限制地从端口 P 到端口 A。端口 A 中的压力通过通道施加到压缩弹簧对面的阀芯区域，同时压力通过节流孔施加到弹簧加载的时间控制阀芯的一侧并通过通道连接到球先导控制阀。当端口 A 的压力超过压缩弹簧设定值时，控制阀芯移动到关闭位置，实现减压。如果端口 A 中的压力继续升高，控制阀芯进一步移动压缩弹簧，端口 A 通过端口连接到端口 T，以确保压力不再升高。 主要参数： 公称尺寸：10。 最大工作压力：315bar。 最大流量：120L/min。 调定压力：200bar。 最大背压：油口 Y 为 250bar。 安装位置：任意。 环境温度范围：-30…+80℃（NBR 密封件），-20…+80℃（FKM 密封件）。 液压油温度范围：-30…+80℃（NBR 密封件），-20…+80℃（FKM 密封件）。 粘度范围：10…800mm²/s。 特点： 具有减压和限制液压系统中压力的功能。 有 4 个压力级和 4 个调整元素可选，包括旋钮、带六边形和保护帽的套筒、带刻度的可锁定旋钮、带刻度的旋钮。
力士乐减压阀具有多种功能特点，具体如下： 控制精度高：采用多级先导压力反馈拓扑结构，主阀芯与先导阀间形成闭环液压伺服控制。高灵敏度的硬质合金锥阀先导级可在压力波动 0.3% 阈值内瞬时启闭，压力超调可抑制在 ±0.5% 以内，阶跃响应时间＜15ms。 动态响应快：如 3DR 系列比例减压阀采用电磁比例控制技术，响应速度快，动态特性优秀，主级的 “常开" 状态在达到所需减压压力之前允许全流量从进口到出口，达到压力后能迅速关闭或减小流量以维持所需出口压力。 稳定性与可靠性强：阀体采用蠕墨铸铁（GJV）或锻钢一体化铸造，经有限元拓扑优化，抗爆压力达额定值的 5 倍以上。密封系统采用三层防御架构，在 - 54℃极寒至 + 150℃高温油液中仍保持零泄漏，可在恶劣环境中长时间稳定运行。 安全性能好：内置二次机械限压安全阀，响应时间＜2ms，当主阀失效或先导管路断裂时瞬间截断油路，避免执行器失控引发灾难。部分型号采用三通道异构控制，故障安全等级达 SIL3/PLe 级。 调节范围广：最大工作压力较高，如 3DR16P5-53/250Y/00M 型号的最大工作压力达 250bar，输出压力可调范围广，可满足不同工况下的压力调节需求。 智能化程度高：部分系列集成压电陶瓷式压力传感器与数字先导控制模块，通过 CANopen 总线实时上传压力、流量、温度数据流。内置的自适应调压算法可依据油液粘度变化自动补偿弹簧刚度漂移，还可主动触发梯度压力释放保护并发送故障码。 安装维护便捷：一些型号采用 ISO 标准的孔型设计，支持底板安装，兼容性强，如 DRE (M) E 型阀采用 ISO5781 标准的孔型设计，安装更为便捷，且维护和调试也相对简单。 模块化集成度高：片式叠加设计符合 ISO 4401 标准，允许将减压阀、单向阀、安全阀等功能单元在 60mm 厚度内堆叠集成，节省 90% 管路连接，可有效节省安装空间和成本。 |
