德国REXROTH比例换向阀调试过程中需要注意以下事项： 电气连接与电源： 确保接线正确：比例阀线圈接线需按说明书标注极性连接，反接可能导致线圈烧毁或阀芯动作异常，建议用万用表检测线路通断。 保证电源稳定：控制电源如 DC 24V 波动不超过 ±10%，避免高频干扰，可加滤波电容。信号线与动力线分开布线，防止电磁干扰。 系统清洁与油液： 确保油液清洁：油液进入比例阀前需经过 20 微米以下的过滤器过滤，防止阀芯卡阻或磨损。系统在安装阀前应进行冲洗，确保无污物、锈皮等。 注意油液特性：油液粘度需符合说明书要求，温度应控制在 - 20℃至 + 70℃范围内，最佳工作温度为 65℃以下。 参数调整： 死区调整：死区过小易引发系统振荡，过大则响应迟缓。一般初始设置为 5%-10%，如输入信号 0-10V 时，死区设为 0.5-1V，再根据执行机构运动平稳性微调。 增益调整：增益过高会导致系统超调，过低则响应慢。调试时从低增益如 50% 逐步增加，直至执行元件运动速度与信号成线性关系，且无明显抖动。 压力与流量控制： 避免压力冲击：在调试过程中，应缓慢地调整阀门的开度，防止因突然开关造成流体冲击或系统压力变化过大。 确保流量稳定：通过调节比例换向阀的开度，确保流量稳定且与输入信号成比例，同时注意系统的负载变化对流量的影响。 安全操作： 释放残余压力：调试或维护前必须切断液压系统动力源，释放残余压力，避免高压油喷射伤人。 使用原厂配件：更换阀芯或线圈时，需使用原厂配件，确保尺寸与性能匹配，非专业人员勿擅自拆解精密部件。
REXROTH比例换向阀死区调整的具体步骤如下： 准备工作：确保比例换向阀已正确安装在系统中，且电气连接和液压管路连接无误，液压系统已充满清洁的油液，系统压力已释放。准备好万用表等测量工具。 确定死区范围：参考力士乐比例换向阀的产品手册，确定死区的初始设置范围，一般为 5%-10%。例如，若输入信号为 0-10V，死区可初始设为 0.5-1V。 给放大器供电：给比例阀的放大器提供稳定的电源，通常为 0-24V。 输入死区指令信号：给阀输入死区对应的指令信号，如死区开口度为 5% 时，输入 0.5V 的电压信号。 测量阀芯位移反馈信号：用万用表（直流挡，合适量程）检测阀芯位移反馈信号。在理想情况下，当输入死区指令信号时，阀芯位移反馈电压应与死区开口度成比例。如死区开口度为 5%，反馈电压应为 0.5V。 调整死区：若反馈电压与预期不符，则需要调整集成放大器的死区调节螺钉或电位器。缓慢旋转调节螺钉或电位器，同时观察万用表的读数，直至反馈电压达到与死区开口度对应的数值。 验证死区调整效果：可以稍微增加或减小输入信号，观察执行机构是否在死区范围内不动作，而在死区外能够正常响应。若执行机构在死区内仍有动作或死区外响应不灵敏，则需要再次微调死区调节螺钉或电位器，直到满足要求为止。 不同型号的力士乐比例换向阀可能在具体的调整方法和调节部位上有所差异，因此在调整死区时，务必参考相应的产品手册和技术资料。 |
