安沃驰（Aventics）比例阀作为高精度液压 / 气动控制元件，其性能稳定性直接依赖于日常维护质量。以下从清洁管理、状态检查、参数校准、润滑保养、异常处理五大核心维度，提供系统化的日常维护技巧，帮助延长设备寿命、避免控制精度衰减。

一、Aventics比例阀清洁管理：避免污染物导致卡滞

比例阀的阀芯、阀孔间隙极小（通常微米级），粉尘、油污、金属碎屑等污染物易导致阀芯卡滞、密封件磨损，是引发故障的首要原因。

外部清洁

每日或每次停机时，用无纤维软布蘸中性清洁剂（如异丙醇） 擦拭阀体表面，重点清除进气 / 进油口、接线端子、压力表接口处的灰尘和油污，避免污染物通过接口渗入内部。

禁止使用高压水枪或压缩空气直接吹扫阀体（易导致污染物进入气 / 油道，或损坏电气元件）。

油 / 气路系统清洁

若为液压比例阀：定期检查油箱清洁度（建议每 3 个月抽样检测油液污染度，需符合 NAS 8 级或更高标准），每 6-12 个月更换一次液压油及吸油滤芯、回油滤芯，更换前需清洗油箱内壁（避免残留杂质）。

若为气动比例阀：确保气源处理单元（三联件：过滤器、减压阀、油雾器）正常工作，每日排水（手动或自动排水器），每 1-2 个月更换空气过滤器滤芯，油雾器需保持油位（使用专用气动润滑油，如 ISO VG32），避免无油润滑导致阀内密封件干磨。

拆装清洁

需拆卸检修时，务必在洁净环境（如无尘工作台） 操作，工具（扳手、螺丝刀）需提前用酒精擦拭消毒；拆卸的密封件、阀芯需单独放置在清洁的密封容器中，避免直接接触桌面。

二、Aventics比例阀状态检查：高频次、可视化监测

通过 “看、听、测" 实时掌握比例阀运行状态，提前发现潜在问题：

检查维度检查内容检查频率异常判断标准

外观与连接1. 阀体是否有漏油 / 漏气（接头、密封面）；

2. 电源线、信号线接头是否松动、氧化；

3. 指示灯状态（是否符合正常工作逻辑，如灯常亮）每日（开机前 + 运行中）1. 接头处有油迹 / 气泡；

2. 端子有铜绿、线缆破损；

3. 故障灯（如红色）常亮或闪烁

运行声音倾听比例阀运行时的噪音（正常应为平稳的 “嗡嗡" 声）每日（运行中）出现尖锐异响、卡顿声或无声音

压力 / 流量用校准过的压力表 / 流量计，检测比例阀输出端的压力 / 流量，与设定值对比每周 1 次（或每次更换油 / 气后）实际值与设定值偏差超过 ±5%（需参考具体型号精度标准）

温度用红外测温仪检测阀体表面温度（液压阀正常≤60℃，气动阀正常≤40℃）每周 1 次温度骤升（如超过 70℃）或局部过热

三、Aventics比例阀参数校准：确保控制精度

比例阀的 “输入信号 - 输出压力 / 流量" 线性关系会随使用时间轻微漂移，需定期校准以维持精度：

校准周期

常规工况：每6 个月校准 1 次；

高负载 / 高频次工况（如连续 24 小时运行）：每3 个月校准 1 次；

更换阀芯、密封件或维修后：必须立即校准。

校准步骤（以气动比例阀为例）

断开比例阀负载，确保输入端压力稳定（如 0.6MPa）；

连接专用校准设备（如安沃驰专用校准仪或高精度信号发生器 + 压力表）；

输入标准信号（如 4mA、8mA、12mA、16mA、20mA），记录对应输出压力；

若偏差超过允许范围，通过比例阀的 “零点调节"“增益调节" 旋钮（或软件校准界面）修正，直至线性误差≤±2%；

校准完成后，保存校准数据并记录在设备维护台账中。

四、润滑保养：减少内部磨损

根据比例阀类型（液压 / 气动）选择适配润滑剂，避免润滑不当导致的故障：

液压比例阀

依赖液压油自身润滑，需确保油液黏度符合要求（如 ISO VG46 或 VG68，具体参考安沃驰产品手册），禁止混用不同品牌、不同型号的液压油（易导致油液变质、润滑失效）。

若阀体内有单独润滑点（如部分伺服比例阀），需每12 个月注入专用润滑脂（如锂基润滑脂，型号需匹配手册要求），注入量以 “刚好溢出润滑点" 为宜，避免过量导致阀芯卡滞。

气动比例阀

若为 “无油润滑型"（手册标注 “Oil-Free"）：禁止添加润滑油，仅需通过气源三联件保证气源干燥清洁；

若为 “油雾润滑型"：需确保油雾器油位正常（不低于低刻度），使用ISO VG32 气动专用润滑油，油雾量调节为 “每立方米空气含油 0.1-0.5mL"（避免油量过多导致阀内积油，或过少导致干磨）。

五、安沃驰比例阀异常处理：及时止损，避免故障扩大

发现异常时，需按 “先停机、再排查、后处理" 的原则操作，禁止带故障运行：

常见异常及处理方案

异常现象可能原因处理措施

输出压力 / 流量无响应1. 电源 / 信号线断开；

2. 阀芯卡滞；

3. 气源 / 油源压力不足1. 检查接线，重新插拔端子并紧固；

2. 拆卸阀芯，用专用清洗剂（如液压油 / 气动清洁剂）清洗，检查是否有划痕（若有需更换阀芯）；

3. 检查油 / 气路压力，调节至额定范围

输出波动大1. 油 / 气路有杂质，导致阀芯频繁小幅卡滞；

2. 输入信号不稳定；

3. 校准参数漂移1. 更换滤芯，清洗油 / 气路；

2. 检查信号发生器或 PLC 输出，排除干扰；

3. 重新校准比例阀

漏油 / 漏气1. 接头松动；

2. 密封件老化（如 O 型圈、组合密封）；

3. 阀体裂纹1. 按规定扭矩紧固接头（参考手册扭矩值，避免过紧损坏螺纹）；

2. 更换同型号密封件（建议使用安沃驰原厂件，避免尺寸不匹配）；

3. 若阀体裂纹，需整体更换阀体

注意事项

更换密封件时，需确认密封件材质与介质兼容（如液压油用丁腈橡胶，气动用氟橡胶）；

若故障无法自行排查（如电气元件烧毁、阀芯严重磨损），需联系安沃驰授权服务商，避免非专业维修导致二次损坏。

六、维护台账：追溯设备状态

建立完整的维护台账，记录每次维护信息，便于追溯故障原因、优化维护周期：

台账内容：维护日期、维护人员、维护类型（清洁 / 校准 / 更换部件）、校准数据、异常现象及处理结果、更换部件型号及批次。

保存方式：建议电子化存档（如 Excel 表格或设备管理系统），同时打印纸质版随设备存放，便于现场查阅。

通过以上系统化的日常维护，可有效降低安沃驰比例阀的故障率（通常可延长使用寿命 30% 以上），确保其长期保持高精度、高稳定性的控制性能，适用于工业自动化、工程机械、机床等各类应用场景。