判断REXROTH力士乐减压阀是否需要清洗保养，可通过观察其工作状态、性能表现及系统反馈的异常信号来综合判断。

以下是REXROTH减压阀常见的判断依据，涵盖直观现象、性能异常及预防性检查三个维度：

一、力士乐减压阀直观观察到的异常现象

泄漏问题

阀体与管路连接部位（如法兰、接头）出现油液渗漏，或阀盖、调节旋钮处有油渍渗出。

泄漏可能因密封件被杂质磨损、老化，或阀芯卡滞导致密封不良，需拆解清洗并检查密封件。

外观污染

阀体表面或调节旋钮周围积累大量油污、粉尘（尤其在恶劣工况下），可能伴随内部油道被污染物堵塞，影响油液流通。

二、力士乐减压阀性能异常：减压功能失效或不稳定

压力调节失效

无论如何旋转调节旋钮，出油口压力无法达到设定值（始终偏低），或压力突然飙升超过最大值（可能因阀芯卡滞在全开 / 全关位置）。

压力调节时 “卡顿"，旋钮转动不顺畅，可能因内部零件被杂质卡住。

压力波动过大

出油口压力在正常工作时频繁波动（用压力表监测可见指针剧烈跳动），偏离设定值范围（如超出 ±5% 设计公差）。

原因可能是阀芯与阀孔之间有杂质，导致密封间隙不稳定，或节流口被部分堵塞，油液流通量忽大忽小。

流量异常

相同工况下，通过减压阀的油液流量明显低于设计值，导致下游执行元件（如油缸、马达）动作迟缓。

可能因油道、节流孔被污染物（如金属碎屑、油泥）堵塞，阻碍油液流通。

异常噪音或振动

减压阀工作时发出刺耳的 “啸叫声" 或高频振动，通常因油液流经堵塞部位时产生湍流，或阀芯卡滞导致压力冲击。

三、力士乐减压阀基于系统状态的预防性判断

油液污染超标

定期检测液压油清洁度（如通过油液分析），若油液中颗粒度、水分或污染物浓度超过标准（如 ISO 4406 等级高于 19/16），说明系统内杂质较多，减压阀内部可能已被污染，需提前清洗。

达到保养周期

按设备维护手册要求，若减压阀连续运行超过 6-12 个月（或累计工作小时数达到厂家规定值），即使未出现明显异常，也建议进行预防性清洗保养（尤其在多粉尘、高温、高湿等恶劣环境中，需缩短周期）。

系统其他元件故障关联

若液压系统中过滤器频繁堵塞、泵或油缸出现异常磨损，可能意味着油液污染严重，力士乐减压阀作为精密元件，很可能已受污染物影响，需同步检查清洗。

总结

当出现压力不稳定、泄漏、调节卡顿、流量下降、异常噪音等现象，或油液污染超标、达到保养周期时，应及时对力士乐减压阀进行清洗保养。早期发现并处理，可避免阀芯过度磨损、密封件损坏等更严重的故障，降低维修成本。