德国REXROTH插装阀作为液压系统的核心控制元件,其故障可能导致系统压力异常、泄漏等问题。 以下按常见故障现象分类,详细说明判断方法及排除措施,帮助快速定位并解决问题: 力士乐插装阀的泄漏故障 1. 外部泄漏(接口或安装面) 判断依据:阀体外表面有明显油迹,严重时形成滴落;系统停机后仍有缓慢卸压现象。 常见原因: 密封件老化(如 O 型圈硬化、开裂)或装配时划伤。 安装螺栓扭矩不足或不均匀,导致结合面密封不良。 阀块安装面或插装阀法兰面有划痕、变形(平面度误差超过 0.05mm/m)。 排除措施: 拆解后更换原厂密封件(注意材质匹配:矿物油用 NBR,高温用 FKM),装配前在密封件表面涂薄层液压油润滑。 用扭矩扳手按对角线顺序紧固螺栓,严格遵循规定扭矩(如 DN32 插装阀通常为 60 - 70N・m)。 轻微划痕可通过 0.05mm 以下的精密研磨片修复,严重变形需更换阀块或插装阀法兰。 2. 内部泄漏(阀芯与阀套间隙过大) 判断依据:系统无负载时压力下降过快(10 分钟内超过 5% 额定压力);执行元件(如油缸)有爬行或沉降现象。 常见原因: 阀芯、阀套磨损(配合间隙超过 0.03mm,新件通常为 0.005 - 0.015mm)。 阀芯或阀套表面有锈蚀、麻点(因油液进水或污染)。 异物卡滞导致阀芯无法密封(如金属碎屑、密封件碎片)。 力士乐插装阀的排除措施: 测量阀芯与阀套的配合间隙,超过标准则更换配对的阀芯阀套(不可单换其中一件,否则影响密封性)。 清洗阀芯阀套,用 800 目砂纸轻磨表面轻微划痕,严重损伤直接更换。 检查油液污染度,更换液压油及滤芯,加装精细过滤器(过滤精度≤10μm)。
REXROTH插装阀的压力异常故障 1. 压力无法建立或压力过低 判断依据:压力表显示值远低于设定值;执行元件无力或动作缓慢。 常见原因: 先导控制压力不足(如先导阀故障、先导油路堵塞)。 阀芯卡滞在开启位置(因异物或油液黏度过高)。 弹簧断裂或疲劳(自由长度缩短超过 5%)。 排除措施: 检测先导油路压力(应符合设计值,如比例插装阀先导压力通常为 3 - 5MPa),清洗先导孔或更换先导阀。 拆解后用洁净液压油冲洗阀芯,检查是否有卡滞,必要时用超声波清洗(功率≤300W,时间 5 - 10 分钟)。 更换同规格弹簧(注意弹力系数匹配,如力士乐 LC 系列常用弹簧刚度为 20 - 50N/mm)。 2. 压力过高或无法调节 判断依据:压力超过额定值且调节手柄无效;安全阀频繁起跳或系统过载保护动作。 常见原因: 先导阀调压弹簧卡滞或调整机构失效(如螺纹锈蚀)。 阀芯因油液污染卡滞在关闭位置。 反馈油路堵塞(如压力补偿型插装阀的反馈孔被堵)。 排除措施: 拆解先导调节机构,清理螺纹孔内油污,涂抹专用防卡剂(如 MoS₂润滑脂),确保调节顺畅。 检查阀芯移动灵活性,用软布去除表面附着物,避免用硬物刮擦。 用压缩空气(0.2 - 0.3MPa)反向吹扫反馈孔,或用专用通针(直径匹配孔径)清理堵塞物。 |