美国PARKER压力开关的选型需结合应用场景、系统参数及功能需求综合判断，以确保其稳定性、准确性和安全性。以下是关键选型因素：

一、PARKER压力开关核心性能参数

测量范围（量程）

需覆盖系统可能出现的最大压力和最小压力，且正常工作压力应处于量程的 1/3~2/3 区间（避免接近量程上限导致过载，或接近下限影响精度）。

例如：系统正常压力为 0.5~1MPa，可选量程 0~2MPa 的压力开关（预留安全余量）。

精度与重复性

精度：指测量值与真实值的偏差（如 ±1% FS，FS 为满量程），高精度场景（如实验室设备）需选精度≤±0.5% FS 的型号；工业场景一般 ±1%~±2% FS 即可。

重复性：多次测量同一压力时的偏差（如≤±0.5% FS），重复性差会导致控制逻辑频繁误动作，需优先保证。

设定压力与回差

设定压力：触发开关动作的阈值（如上限压力、下限压力），需支持灵活调节（机械型通过旋钮，电子型通过按键或软件）。

回差（滞后）：开关复位压力与触发压力的差值（如设定压力 1MPa，回差 0.1MPa，则压力降至 0.9MPa 时复位），需根据系统稳定性需求选择（如防止频繁启停，需增大回差）。

二、PARKER压力开关环境与介质特性

介质类型

介质的腐蚀性（如酸碱溶液、海水）：需选耐腐蚀材质（如 316 不锈钢壳体、氟橡胶密封）。

介质状态：气体（干燥 / 潮湿 / 含尘）、液体（粘稠 / 含颗粒 / 高温），或特殊介质（如氧气需禁油处理）。

示例：测量液压油可选普通黄铜材质；测量海水需选 316 不锈钢。

环境条件

温度：工作环境温度（如 - 40~85℃）需匹配开关的温度范围，高温场景需选耐高温传感器（如陶瓷芯体），低温需避免介质凝固影响测量。

湿度与粉尘：潮湿或粉尘多的环境（如户外、车间），需选 IP65/IP67 防护等级的开关（防止进水进尘）。

振动与冲击：机械振动强的场景（如泵体附近），需选抗振动设计（如带阻尼结构），避免误动作。

三、PARKER压力开关输出与控制需求

输出信号类型

开关量输出：最常见，包括常开（NO）、常闭（NC），或单刀双掷（SPDT），需匹配后续电路（如继电器、PLC 输入模块）的电压 / 电流（如 DC24V、AC220V）。

模拟量输出（部分电子型）：如 4~20mA、0~10V，用于需实时监测压力值的场景（如与 DCS 系统通讯）。

响应速度

压力变化时开关动作的延迟时间（如≤5ms），快速响应场景（如管道爆破保护）需选高频响型号；缓慢变化场景（如水箱液位控制）可放宽要求。

防爆需求

易燃易爆环境（如化工、油气领域），需选防爆认证的压力开关（如 Ex dⅡCT6），避免电火花引发危险。

四、PARKER压力开关安装与结构设计

安装方式

接口类型：螺纹接口（如 G1/4、NPT1/2）、法兰接口，需与管道 / 设备的接口匹配。

安装位置：垂直 / 水平安装，是否需要支架，避免管道振动直接传递给开关。

结构形式

机械型：无需电源，结构简单、耐恶劣环境，适合开关量控制（如泵启停）。

电子型：精度高、功能丰富（如数显、远程设定），但需供电（DC24V 常见），适合高精度监测场景。

附加功能

数显功能：实时显示压力值，便于调试和观察。

过载保护：防止超压损坏（如量程的 1.5 倍过载能力）。

抗干扰能力：电子型需具备 EMC 认证（如 CE、UL），避免电磁干扰导致误动作。

总结

PARKER压力开关选型时需按优先级排序：介质与环境适配性→核心参数（量程、精度）→输出与控制需求→安装与附加功能。例如，工业液压系统可选机械型、量程 0~31.5MPa、G1/4 接口、IP65 防护的压力开关；化工管道则需选 316 不锈钢材质、防爆型、带 4~20mA 输出的电子压力开关。