力士乐 PGF1-2X/5,0RA01VP1 是一款内啮合齿轮泵,以下是其相关介绍: 基本参数: 排量:5 立方厘米。 框架尺寸:1。 压力:入口压力 0.6-3bar;连续出口压力 210bar;间歇出口压力 250bar。 驱动速度:低转速 600rpm,最高转速 3600rpm。 流量:约 7.2 升 / 分钟。 质量:约 1.0-1.14 公斤。 力士乐PGF1-2X/5,0RA01VP1结构特点: 轴向补偿:通过轴向垫圈处的压力场产生轴向补偿力,使旋转部件和固定部件之间的轴向间隙极小,确保压力腔的轴向密封良好。 径向补偿:径向补偿力作用于扇形块和扇形块支座,通过设计片式密封的面积比和位置,以及片式密封下的弹簧元件,实现内齿轮、扇形块填充元件和小齿轮轴之间近乎无泄漏间隙的密封。 轴承系统:小齿轮轴由流体动力润滑的径向滑动轴承支撑,内齿轮由静承支撑,能有效承受作用力。 齿轮齿形:采用渐开线齿形系统,啮合长度大,流量和压力脉动小,运行噪音低。 力士乐PGF1-2X/5,0RA01VP1材料选用: 泵体、轴承盖、端盖和轴向垫圈采用铝合金材质。 内齿轮、小齿轮轴和止动销为钢质。 滑动轴承为钢背铜锡合金。 扇形块和扇形块支座为黄铜合金。 片式密封为塑料材质。 应用领域:适用于工业和移动设备的开路系统,如机床、起重设备、风机和摊铺机等,可用于中低压液压系统,能适应较宽的粘度和速度范围,尤其适用于对噪音要求低、需要高效率的场合。 在保养力士乐 PGF1-2X/5,0RA01VP1 齿轮泵时,除了遵循上述齿轮泵的通用保养方法外,还需注意根据其具体参数和结构特点进行维护。例如,按照规定的压力、转速范围运行,避免超压、超速;根据其使用的材料和密封形式,选择合适的油液和维护措施,防止腐蚀和密封件老化等。 REXROTH内啮合齿轮泵通过内外齿轮啮合与月牙板分隔形成吸油腔和压油腔,利用齿轮旋转时容积变化实现液体的吸入与排出 一、核心工作原理 基本结构 内啮合齿轮泵由主动内齿轮(小齿轮)、外齿轮(内齿轮)和月牙形隔板(填隙片)组成。内外齿轮的节圆一侧紧靠,另一侧被月牙板隔开,形成独立的吸油腔和压油腔。 工作过程 吸油阶段:当主动齿轮带动外齿轮同向旋转时,齿轮在吸油腔侧逐渐脱开啮合,齿间容积扩大形成局部真空,液体在大气压作用下被吸入。 压油阶段:在压油腔侧,齿轮进入啮合导致齿间容积缩小,液体被挤压并从出口排出。月牙板的关键作用是将两腔隔离,防止回流。 二、关键特点与优势 适用性 特别适合输送高粘度介质(0.2-1000000cp),如润滑油、燃料油等。 可通过反转电机实现反向输送,且进出口位置可调整。 性能优势 低脉动与低噪音:相比外啮合齿轮泵,流量更平稳,噪声更小。 高效率与长寿命:结构紧凑,容积效率高,且无困油现象(渐开线齿形设计)。 特殊设计 泵体可配置保温或冷却接口,适应不同工况需求。 摆线齿形变种(如摆线内啮合泵)通过转子偏心运动实现更高密封性。 三、与其他齿轮泵的对比 与外啮合齿轮泵的区别:内啮合泵结构更紧凑,流量脉动小,但齿形加工精度要求更高。 局限性:复杂齿形需高精度加工设备,成本较高。 四、典型应用场景 主要用于液压传动系统、高粘度油类输送及需要低噪音环境的工业领域。 |