REXROTH 齿轮泵的使用寿命受多种因素影响，在正常运行条件下，其齿轮泵和电机所装的防磨轴承能保证在设计条件下最少50000小时的寿命。整体而言，若维护得当，REXROTH 齿轮泵的使用寿命通常可达8-10年左右，甚至更长。但如果使用环境恶劣、维护不当或工作负荷超出设计范围，其使用寿命可能会大幅缩短。以下是一些影响其使用寿命的因素：

工作条件：包括工作压力、温度、转速以及油液的清洁度等。例如，在高达 4000psi/276bar 的连续高压下操作，会对泵的内部零件造成较大的压力和磨损；而如果油液清洁度差，含有杂质颗粒，会加剧齿轮、轴承等部件的磨损，降低泵的使用寿命。

维护保养：定期进行正确的维护保养是延长 REXROTH 齿轮泵使用寿命的关键。如按照规定的润滑要求，使用合适的润滑剂并定期补充和更换；定期检查齿轮、轴承、密封件等部件的磨损情况，及时发现并处理潜在问题，都有助于延长泵的使用寿命。

安装与操作：正确的安装和操作对齿轮泵的寿命也很重要。安装时要确保泵与电机的同轴度，避免因不同轴而产生额外的应力和振动。在操作过程中，要避免频繁的启停和压力冲击，遵循规定的升、降温及起停操作流程，防止对泵造成损坏

力士乐齿轮泵的工作原理

齿轮泵是一种常见的液压泵，其工作原理基于齿轮的啮合和旋转，主要包括以下几个关键环节：

吸入过程：当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动旋转时，与之啮合的从动齿轮也随之旋转。在吸入腔一侧，随着齿轮的旋转，轮齿逐渐脱离啮合，使密封工作容积逐渐增大，形成局部真空。油箱中的油液在大气压力作用下，经吸油管进入吸入腔，填补因齿轮旋转而产生的空间，实现油液的吸入。

密封和输送过程：吸入腔中的油液被旋转的齿轮齿槽携带，沿着泵体的内壁被输送到排出腔。在这个过程中，由于齿轮的啮合以及齿轮与泵体之间的配合间隙较小，油液被密封在齿槽和泵体所形成的空间内，随着齿轮的转动而不断被推向排出腔，不会回流到吸入腔。

排出过程：在排出腔一侧，随着齿轮的旋转，轮齿逐渐进入啮合状态，使密封工作容积逐渐减小。齿槽中的油液受到挤压，压力升高，最终通过排油管被排出到系统中，为液压系统提供压力油，驱动各种执行元件工作。

齿轮泵结构简单、工作可靠、自吸能力强，对油液的污染不敏感，广泛应用于各种液压系统中。但它也存在流量脉动较大、噪声较高以及对齿轮制造精度要求较高等缺点。

REXROTH齿轮泵的工作压力一般是多少？

REXROTH 齿轮泵的工作压力因具体型号和系列而异。以下是一些常见系列的工作压力范围：

PGF 系列：最大工作压力可达 250bar。

PGH.-3X 系列：最大工作压力为 350bar。

AZPU 系列：最大工作压力为 280bar。

AZPG 系列：工作压力为 180bar。

摆线泵：规格为 20cm³ 的摆线泵，冷却或过滤回路压力为 15bar。

此外，在一些液压动力站中，如紧凑型动力站系列以及油箱容量高达 75,000 升的特定项目系统，其压力最高可达 315bar