REXROTH压力截止阀常见的故障及解决方法如下：

泄漏

故障原因：密封面磨损、损坏或有杂质颗粒附着，导致密封不严；阀杆密封件老化、损坏，引起介质沿阀杆泄漏；阀体与阀盖连接处的垫片损坏或螺栓松动，造成泄漏。

解决方法：研磨或更换密封面，清除杂质颗粒；更换阀杆密封件；更换垫片，均匀拧紧螺栓。

阀门无法开启或关闭

故障原因：阀杆与阀芯连接松动或脱落，使操作无法传递到阀芯；阀芯被杂质卡住或锈死在阀座内；驱动装置故障，如手轮损坏、电动执行机构故障等。

解决方法：修复或重新连接阀杆与阀芯；拆卸阀门，清理杂质，对锈死部位进行除锈处理，必要时更换阀芯；修复或更换驱动装置。

REXROTH压力截止阀的压力异常

故障原因：设定压力不准确，导致系统压力过高或过低；阀门内部零件损坏，影响压力控制；系统中存在其他故障，如管道堵塞、泵故障等，导致压力异常。

解决方法：重新调整设定压力；拆卸阀门，检查并更换损坏的零件；排查系统其他部件，修复或更换故障部件。

REXROTH压力截止阀振动或噪声

故障原因：阀门开启或关闭速度过快，导致流体冲击；管道支撑不牢固，引起振动；介质流速过高，产生气蚀现象。

解决方法：调整阀门的开启和关闭速度，采用节流装置控制流速；加固管道支撑；降低介质流速，避免气蚀，如增大管道直径、降低系统压力等。

外表面腐蚀

故障原因：阀门材质选择不当，不适应工作介质和环境；防腐涂层损坏，使金属表面暴露在腐蚀性介质中。

解决方法：根据工作介质和环境，选择合适的耐腐蚀材质的阀门；修复或重新喷涂防腐涂层。

力士乐压力截止阀常见故障的发生概率会受到多种因素的影响，如阀门的质量、使用环境、维护保养情况以及工作频率等，因此很难给出确切的具体数值。以下是根据一般情况对各故障发生概率的大致分析：

泄漏：这是压力截止阀较为常见的故障，发生概率相对较高，可能在 30% - 50% 左右。密封面长期受到介质的冲刷、磨损，以及密封件的老化等因素，都容易导致泄漏。尤其是在频繁启闭的工况下，或者介质中含有颗粒杂质时，泄漏的可能性会进一步增加。

阀门无法开启或关闭：此类故障发生概率适中，大约在 20% - 30%。阀杆与阀芯连接问题、阀芯卡涩以及驱动装置故障等都可能导致阀门无法正常动作。通常在使用年限较长、维护不及时或者工作环境恶劣的情况下，更容易出现这种故障。

压力异常：发生概率相对较低，可能在 10% - 20% 左右。压力异常通常与阀门内部零件损坏或设定压力不准确有关，但如果系统运行稳定，阀门本身质量可靠，这种故障发生的可能性较小。不过，当系统出现其他故障，如管道堵塞、泵故障等，也可能间接导致压力截止阀压力异常。

阀门振动或噪声：发生概率一般在 10% - 20%。通常是由于阀门开启或关闭速度过快、管道支撑不牢固或介质流速过高等原因引起的。在一些对流速和压力控制要求较高的系统中，如果参数设置不合理，可能会增加此类故障的发生概率。

外表面腐蚀：如果阀门所处环境和介质具有腐蚀性，且防腐措施不到位，外表面腐蚀的发生概率可能在 10% - 30%。若阀门材质选择不当或防腐涂层损坏，金属表面暴露在腐蚀性介质中，就容易发生腐蚀现象。但如果工作环境良好，且定期进行防腐维护，这种故障的发生概率会显著降低。

需要注意的是，以上概率仅为大致估计，实际情况中，不同的应用场景和使用条件会使各故障的发生概率有很大差异。通过合理选型、正确安装、定期维护保养等措施，可以有效降低各种故障的发生概率，延长压力截止阀的使用寿命。