我司在德国、美国都有自己的公司，专业从事贸易行业，所以我司的技术人员为都会轮流到国外厂家学习技术。像KOBOLD这个品牌一直是我司的优势品牌，我们每年这个拿货的金额都达到了厂家的要求，因此我司的价格也是一年比一年好，针对于最近业务反映客户不懂KOBOLD温度变送器的检验、测试方法，我司技术人员高度重视，于今天为我们大家分享介绍KOBOLD温度变送器的测试方法，详情如下：

德国KOBOLD温度变送器的检验、测试方法

 在科宝温度变送器的使用过程中应定期对变送器进行检查与性能测试，温度变送器的日常检查项目主要包括表1所示的内容。在对温度变送器进行日常检查的同时，还应对温度变送器的计量性能和绝缘性能进行周期性测试，通常要求检验周期不超过1年。

温度变送器是绝缘性能测试应在停电情况下进行。拆下接线后用500V兆欧表测试变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻

KOBOLD温度变送器的计量性能检验可以采用两种方式：带传感器检验、不带传感器检验。

1）带传感器检验：将变送器传感部分插入标准温度源，通过改变标准温度输入，校准变送器输出电流。

2）不带传感器检验：断开变送器的传感元件（热电阻、热电偶），使用标准电阻源及过程检验设备，单独校准变送器的信号转换部分。

实际使用过程中，KOBOLD温度变送器的热电阻、热电偶等传感元件的出现故障及偏差的几率相对较低，引入误差不大，通常可以采用不带传感器的方式对温度变送器进行检验。

在要求较高场所，或对传感元件性能及精度存在质疑的情况，则需采用带传感器的方式进行温度变送器检验。温度变送器的计量性能检验是针对变送器的测量误差进行校准，判断是否满足精度要求。

1）校准点选择：校验点的选择应按量程基本分布，一般应包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点。

2）校准前调整：在断开传感器的情况下，用改变输入信号的办法对相应的输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。

3）校准方法：带传感器的变送器校准时，测量顺序可以先从测量范围的下限温度开始，然后自下而上依次测量，在每个试验点上，待温度源内温度足够稳定后方可进行测量；

不带传感器的变送器校准时，应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值，读取并记录输出值直至上限，然后反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点，读取并记录输出值直至下限。

4）数据处理：测量结果和误差计算过程中数据处理原则：小数点后保留的位数应以修约误差小于变送器最大允许误差的1/10~1/20为限（相当于比最大允许误差多取一位小数）。

温度变送器，也有些人叫它“温度隔离器"，温度变送器包括热电偶温度变送器、热电阻温度变送器。

热电偶温度变送器（K、S、E、B、R、T、J、N 等热电偶）是接收现场热电偶传感器的信号，经处理后，转换成与温度成线性关系的标准信号输出。热电阻温度变送器（PT100，PT1000，cu50，cu100，ni1000等热电阻）是利用铂、铜、镍等电阻的阻值随着温度而改变的特点，接收现场热电阻的电阻信号，经处理后转换成与温度成线性关系的标准信号输出。

下面说说以热电偶变送器为例，“如何排查温度变送器通电后指示灯一直闪烁的问题"。

（1）首先，我们检查下输入信号线4和6端子是否存在松动，如有，则将松动的线拧紧接牢。

（2）检查1、3端子的温度补偿元件是否也接好了，如有松动的情况，也需要拧紧。

（3）如果这时候指示灯依旧闪烁，那么我们就查看下仪表上的标签温度范围，检查现场实际测量的温度是否在这个温度范围之内，如果超出或者低于标签的温度范围，则需要更换成适合现场温度范围的温度变送器。

以上是我们售后整理的其中一个比较常见的问题，如果遇到了可以试试哦！