德国AVENTICS过滤器AS3-FL系列的性能特点

1.高效、准确的过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能准确、敏感，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是有效的过滤系统；规格为5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ，用户可根据水要求选择不同精度的滤盘。系统流量可根据需要灵活调整。

2.标准模块化，节约占地:系统基于标准盘式过滤单元，根据模块化设计，用户可根据需要选择，灵活可变，互换性强。系统紧凑，占地面积小，可灵活利用角落空间安装。例如，处理水量约300m3/h的设备只占6m2(一般水质，过滤等级100μ)。

3.全自动运行，连续出水:反洗过程在过滤器组合中各单元之间轮流交替进行，工作和反洗状态之间自动切换，保证连续出水；反洗用水量很少，只占出水量的0.5%；如果配合空气辅助反洗，自耗水量可降至0.2%以下。高速的反洗只需几十秒就能完成。

4.使用寿命长:新型塑料过滤元件坚固，无磨损、无腐蚀、结垢少。经过多年的工业实践验证，6~10年不磨损，不老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而恶化。

5.质量高，维护量少：产品符合相应的质量标准，所有产品在出厂前都经过模拟工作条件的测试和试运行，没有特殊工具，零件少；易于使用，只需定期检查，几乎不需要日常维护。

德国AVENTICS过滤器（filter）是输送介质管道上不可少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备

的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤

筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤

液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤

渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质更新，以完

成一次过滤循环。

液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。加大压力差可

以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。

①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对

过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。

②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道

内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。

③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗

粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。

AVENTICS过滤器采用高强度楔形过滤器，通过压差控制定期控制自动清洗过滤器。当过滤器内杂质积聚在过滤器表面，导致进出口压差增加到设定值，或定时器达到预设时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘与过滤器进口正对时，排水阀打开，当系统排水时，吸盘和过滤器内部出现相对压力低于过滤器外部水压的负压区域，迫使部分净循环水从过滤器外部流入过滤器内部，吸附在过滤器内壁上的杂质颗粒随水流入过滤器内部，从排水阀排出。特殊设计的过滤器使过滤器内部产生喷射效果，任何杂质都会从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束时，整个过程中材料持续流动，反冲洗耗水量少，实现连续生产。过滤器广泛应用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市供水等领域。如工业废水、循环水过滤、乳化液再生、废油过滤处理、冶金工业连铸水系统、高炉水系统、热轧高压水除垢系统。是一种优良、高效、易于操作的自动过滤装置。

AVENTICS过滤器待处理的水从入口进入体内，水中的杂质沉积在不锈钢过滤器上，产生压差。通过压差开关监测进出口压差的变化。当压差达到设定值时，电气控制器给水力控制阀驱动电机信号。设备安装后，由技术人员调试，设定过滤时间和清洗转换时间。待处理的水从入口进入体内，过滤器开始正常工作。当达到预设的清洗时间时，电气控制器给水力控制阀驱动电机信号，导致以下动作：电机驱动刷旋转，清洗滤芯，控制阀打开排放，整个清洗过程只持续数十秒。清洗结束时，关闭控制阀，电机停止旋转，系统恢复到初始状态，开始进入下一个过滤过程。过滤器外壳主要由粗滤网、细滤网、污水吸管、不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、旋转轴等组成。

用过滤介质将容器分成上腔，下腔形成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为过滤液。固体颗粒被拦截在过滤介质表面，形成过滤渣（或滤饼）。过滤过程中，过滤介质表面积累的过滤渣层逐渐增厚，液体通过过滤渣层的阻力增加，过滤速度降低。当过滤室充满过滤渣或过滤速度过小时，停止过滤，清除过滤渣，再生过滤介质，完成过滤循环。

液体必须通过滤渣层和过滤介质克服阻力，因此过滤介质两侧必须有压差，这是实现过滤的驱动力。增加压差可以加速过滤，但压差大时变形颗粒容易堵塞过滤介质的孔隙，但过滤速度较慢。

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